銅インサートのテクニカル指標と埋め込み方法
精度
寸法公差は±{{0}}.01MMに達する場合があります。 1回の処理の同心度は0.005MMです。 1回の処理の並列度は∥0.01MMです。 片側の垂直度は⊥0.01MMです。
表面処理
ステンレススチールのナチュラルカラーまたはブラッシュポリッシュ。 酸化、電気メッキ、不動態化、焼き入れ、硬化処理を施した鉄、アルミニウム、銅の部品。
主な加工材料
輸入国産炭素鋼、マンガン鋼、合金鋼、工具鋼、ハイス、45#、Q235、SKD61、SKD11、304、316、303、400ステンレス鋼、アルミ合金、銅、鉄、アルミ部品、レース鋼、 ABS アクリル、プレキシガラス、PC、POM、PVC、PP、ナイロン、ベークライト、プラスチック、テフロン、エポキシボードプラスチック接着剤およびその他の材料の標準および非標準の精密加工。
業界への応用
例：ハードウェアツール、プラスチック機械、食品および飲料加工装置、包装機械および装置、印刷装置、農業機械、衣料機械、製靴機械、繊維機械、皮革加工装置、エンジニアリング機械、省エネ装置、環境保護装置、化学機器、建材機械、業務用機器、鉱山機械、電子・電気製造装置、自動車・二輪部品、通信機器、医療機器部品、照明工業、スポーツ用品、アウトドア用品、家電、エレクトロニクス、デジタル製品、紙設備、木工機械、ガラス機械、ゴム機械、玩具加工装置、クラフトギフト加工装置など
ホットメルト ナット: ホットメルト埋め込みは、最も一般的で一般的な埋め込み方法です。 一般的に、釘の埋め込みにはホットメルト機や手動電気はんだごてが使用されます。
射出ナット: 射出成形の埋め込みには、一般にナットの口径に関する厳しい要件があり、製品はモールディングピンで固定され、射出成形金型に配置されるため、口径は 0.05 mm 以内に制御されます。ナットは射出成形機の PIN ニードルのサイズによって制御する必要があります。 。
超音波ナット：超音波埋め込みは、超音波振動によるナットとワーク表面および内部分子の間の一種の摩擦であり、その結果、界面に伝わる温度が上昇します。 温度がワーク自体の軟化温度に達すると、ナットが埋め込まれます。 プラスチック部品では、振動が止まるとワークは冷却され、同時に一定の圧力がかかって成形されます。 プラスチック穴の設計とナットの選択